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鋼結(jié)構(gòu)怎么解決處理焊接殘余應(yīng)力(焊接變形的矯正控制方法)

發(fā)布時(shí)間:2022-10-18 10:00:50    瀏覽次數(shù):660

在上一篇文章:焊接殘余應(yīng)力對(duì)鋼結(jié)構(gòu)性能有哪些影響(殘余應(yīng)力的產(chǎn)生原因)中提到,在實(shí)際的焊接作業(yè)中,由于鋼結(jié)構(gòu)在冷熱不均勻的情況下,容易產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力,使焊接部位出現(xiàn)焊接變形,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全使用有很大的影響,并說(shuō)明了導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力的原因都有哪些,今天就來(lái)講解一下鋼結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)人員在焊接作業(yè)中,需要采取哪些針對(duì)性解決策略,全面控制焊接殘余應(yīng)力及焊接變形問(wèn)題吧。

鋼結(jié)構(gòu)怎么解決處理焊接殘余應(yīng)力

1.鋼結(jié)構(gòu)間斷焊接法

間斷焊接法是指焊接時(shí)保證焊接部位周?chē)幱诶鋮s低溫狀態(tài),避免鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)部位受熱不均勻情況的發(fā)生,減少焊接殘余應(yīng)力發(fā)生的機(jī)率。操作人員需要以鋼結(jié)構(gòu)的具體實(shí)際情況為基礎(chǔ)考慮,采用非連續(xù)焊接方式。

2.鋼結(jié)構(gòu)熱處理消除法

熱處理作為一種常見(jiàn)的焊接殘余應(yīng)力處理方法,是通過(guò)在焊接作業(yè)部位進(jìn)行退火處理來(lái)實(shí)現(xiàn)的,改變焊接作業(yè)部位的溫度場(chǎng),提高焊接作業(yè)部位的受熱時(shí)間。在焊接作業(yè)部位熱處理時(shí),需要對(duì)其加熱溫度進(jìn)行控制,保證溫度場(chǎng)的穩(wěn)定性。通過(guò)合理有效的退火處理措施,鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)部位的殘余應(yīng)力會(huì)由于焊接殘余應(yīng)力膨脹而對(duì)外釋放,從而有效消除鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)部位的殘余應(yīng)力。

3.焊接殘余應(yīng)力錘擊消除法

錘擊消除法為對(duì)焊接作業(yè)部位進(jìn)行錘擊處理,所產(chǎn)生的錘擊力會(huì)使得焊接作業(yè)部位延伸展開(kāi),從而由于力的相互作用,可以抵消掉焊接作業(yè)后產(chǎn)生的熱漲冷縮殘余應(yīng)力,減少鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)部位內(nèi)部的殘余應(yīng)力,提高鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與性能指標(biāo)。在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)部位進(jìn)行錘擊處理時(shí),要確保鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)位置處所受錘擊力均勻,保證焊接位置不會(huì)過(guò)度受力。

4.鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范焊接流程

鋼結(jié)構(gòu)的焊接工序與焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生也具有聯(lián)系,通過(guò)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)位置進(jìn)行合理有的效安排,能夠?qū)附庸に嚵鞒添樞蜻M(jìn)行有針對(duì)性的調(diào)整,規(guī)范焊接操作流程順序,可以有效地避免焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。

鋼結(jié)構(gòu)怎么矯正控制焊接變形

1.控制鋼結(jié)構(gòu)焊接使用量

為了減少鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的焊接殘余應(yīng)力,需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接使用量進(jìn)行有計(jì)劃的控制,確保鋼結(jié)構(gòu)性能及各項(xiàng)指標(biāo)符合安全使用的情況下,有效減少焊接使用量。在每次焊接作業(yè)前,對(duì)需要焊接作業(yè)的部位進(jìn)行科學(xué)分析及規(guī)劃,減少焊接量。對(duì)需要進(jìn)行焊接作業(yè)的鋼結(jié)構(gòu),在保證連接穩(wěn)固的情況下進(jìn)行焊接作業(yè),減少焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生,從而避免鋼結(jié)構(gòu)焊接變形。

2.調(diào)整焊接工藝流程

鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝流程與焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生也存在一定的聯(lián)系,通過(guò)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)部位進(jìn)行作業(yè)規(guī)劃安排,可以對(duì)焊接工藝流程進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以避免焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。比如,在鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)中,優(yōu)先焊接需求量大的焊接位置,再焊接需求量小的位置,保持由大后小的焊接工序,可以在一定程度減少焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。而且可以在焊接作業(yè)前對(duì)需要焊接作業(yè)的部位進(jìn)行熱處理,保證穩(wěn)定均勻的溫度場(chǎng),從而減少溫度差,也可以減少焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生,從而避免焊接變形情況的發(fā)生。

3.使用先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)

以往使用的焊接作業(yè)技術(shù)很難控制焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生,從而使得焊接殘余應(yīng)力不斷產(chǎn)生,甚至使得鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生比較嚴(yán)重的變形。由此,可以將當(dāng)前最先進(jìn)的焊接作業(yè)技術(shù)使用在鋼結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)過(guò)程中,從而有效控制鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力及焊接變形的發(fā)生,有效減少變形量。通過(guò)在焊接作業(yè)過(guò)程中使用氬弧焊及二氧化碳,從而在焊接作業(yè)部位表面形成保護(hù)層,可以避免焊接部位氧化的發(fā)生及焊縫的產(chǎn)生,由此通過(guò)先進(jìn)的焊接技術(shù),可以保證鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性及安全性,避免焊接殘余應(yīng)力及焊接變形的產(chǎn)生。

鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)對(duì)焊接技術(shù)的要求越來(lái)越高,焊接作業(yè)作為鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí)最常用的結(jié)構(gòu)連接方式有著更為廣泛的應(yīng)用。為了保證鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固及各項(xiàng)安全性指標(biāo),需要有效控制鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力及焊接變形情況的發(fā)生。在實(shí)際的焊接作業(yè)中,通過(guò)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)流程工序進(jìn)行有效的綜合分析論證,結(jié)合焊接作業(yè)的操作情況,采取有效的鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力及焊接變形控制技術(shù),進(jìn)而保證鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量符合相關(guān)性能指標(biāo)要求,使得焊接作業(yè)技術(shù)向著精細(xì)化方向發(fā)展。


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